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工件经切削加工后获得的已加工表面质量，特别是已加工表面粗糙度，金属加工液报价，对机器零件的使用性能和机器的可靠性有重大影响。现代切削加工正向着优质、效率高和低耗方向发展。因此，如何降低工件表面粗糙度问题日益引起人们的高度重视。实践表明，使用切削液是降低工件表面粗糙度，提高加工质量的有效措施。

总之：

1.在切削加工中，合理使用切削油能显著降低工件表面粗糙度。

2.切削油的润滑效果很大程度上取决于切削油的粘度，粘度愈小，切削油的润滑效果愈好。

3.进给量和切削深度增大，金属切削液，切削油润滑效果变差，金属加工液价格，切削力和工件表面粗糙度下降的幅度减小，进给量的影响尤为明显

金属切削液的清洗作用：

切削液的清洗作用是润滑、渗透、分散等综合作用的结果。在金属切削过程中，工件表面常粘有金属粉末、砂粒、油等污垢。为除去这些污垢，铜陵金属加工液，使切削液具有一定的洗涤能力，可在切削液中加入适量碱性物质如碳酸、三胺，或其他表面活性剂如非离子表面活性剂如平平加、0P-7、OP-10等；阴离子表面活性剂如脂肪酸皂、烷基磺酸、十二烷基等。若采用非离子性表面活性剂和阴离子表面活性剂复配能起到显著降低切削液表面张力的作用，从而满足切削液的清洗作用。